市場(chǎng)星報(bào)、安徽財(cái)經(jīng)網(wǎng)(m.xomn.cn)訊 中煤新集劉莊煤礦是兩淮煤炭基地開工興建的第一對(duì)特大型礦井，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局核定生產(chǎn)能力1100萬噸/年，開采深度近千米。對(duì)于深井開采而言，瓦斯、 水、火、地壓、地溫等災(zāi)害，無一不是涉及到職工安全和身體健康所急需解決的大事。許多人對(duì)“下井”感到恐懼，而劉莊煤礦的職工確越來越有安全感，那么千米井下的“安全感”從何而來呢?
技術(shù)創(chuàng)新保安全
該礦堅(jiān)持“向技術(shù)要安全”的理念，大力推進(jìn)安全科技創(chuàng)新，以安全生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)為突破口，優(yōu)化簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，積極探索新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用，全力以赴為礦井順利實(shí)現(xiàn)技術(shù)保安提供堅(jiān)實(shí)保障。
“為調(diào)動(dòng)員工參與“五小”創(chuàng)新的積極性，礦制訂了“五小”創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)辦法，成立“五小”創(chuàng)新評(píng)審委員會(huì)，對(duì)員工提出的建議進(jìn)行評(píng)定，積極推動(dòng)建議實(shí)施。”礦總工程師倪先杰說。
2017年以來，該礦共收集各類創(chuàng)新成果356項(xiàng)，其中“雙創(chuàng)”項(xiàng)目58項(xiàng)，“五小”項(xiàng)目298項(xiàng)，涉及采掘、機(jī)電運(yùn)輸、“一通三防”等專業(yè)領(lǐng)域，為礦井節(jié)約成本上億元;組織申請(qǐng)國(guó)家專利23項(xiàng)，其中發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利17項(xiàng)，為礦井安全生產(chǎn)提供良好的技術(shù)保證。
除此之外，該礦還建立了職工技能培訓(xùn)、“名師帶徒”、“黨員包保”、崗位練兵、技術(shù)比武等活動(dòng)機(jī)制，將技術(shù)薄弱的職工與技術(shù)水平高的職工分配到一個(gè)作業(yè)組并簽訂簽訂師徒合同，由師傅帶領(lǐng)工作，共同提高操作技能，讓技術(shù)成為職工的“安全鎖”。
“千里眼”時(shí)時(shí)助安全
“我們實(shí)現(xiàn)了安全信息、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效綜合利用，為安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)平衡提供了決策依據(jù)。并在井下生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)安裝視頻探頭，建立了安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集視頻信息，“電子眼”可直接看到井下生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。”礦長(zhǎng)姜文華向筆者介紹道。
該礦利用大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)模式開發(fā)建成智慧化礦山綜合集成平臺(tái)，提升礦井智能化管理水平。實(shí)現(xiàn)對(duì)井下重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)共計(jì)600余路視頻的監(jiān)控;對(duì)井下區(qū)域人員定位及主要生產(chǎn)管理人員、關(guān)鍵崗位人員和安全監(jiān)察人員進(jìn)行人員行走的軌跡查詢;對(duì)礦井供電、提升、通風(fēng)、排水、運(yùn)輸、工作面生產(chǎn)等24類60個(gè)生產(chǎn)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;對(duì)井下瓦斯、CO2 、CO濃度、風(fēng)速、溫度、主要設(shè)備饋電狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)井下安全生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生異常時(shí)，井下傳感器就會(huì)即時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，地面系統(tǒng)同時(shí)以顏色、語音等方式進(jìn)行報(bào)警，并自動(dòng)記錄相關(guān)信息，集控中心工作人員就會(huì)按照規(guī)定進(jìn)行處理，使管理更規(guī)范，生產(chǎn)更安全，職工更安心。
據(jù)悉，該礦還使用安全雙重預(yù)防機(jī)制管理信息系統(tǒng)，具有辨識(shí)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制定危險(xiǎn)源預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)與措施、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理、安全標(biāo)準(zhǔn)化考核、安全決策分析、輔助管理和系統(tǒng)管理等功能，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)與隱患一體化管理。
自動(dòng)化更安全
在該礦151105自動(dòng)化工作面控制臺(tái)，控制臺(tái)防爆電腦清晰顯示著工作面支架的壓力及狀態(tài)、采煤機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、液壓支架、運(yùn)輸機(jī)等視頻影像。該工作面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)井下泵站、膠帶順槽皮帶機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)以及液壓支架的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控、告警及集中控制，并通過現(xiàn)場(chǎng)的高清攝像頭對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)進(jìn)行全程監(jiān)控。以前需要十幾個(gè)人相互配合操作，現(xiàn)在僅需1人點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，采煤機(jī)滾筒迅速打開噴霧，連接運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)也隨之運(yùn)轉(zhuǎn)起來，隨著采煤機(jī)的推進(jìn)，滾滾“烏金”順著膠帶順槽皮帶經(jīng)主井提升到地面。生產(chǎn)班每班自動(dòng)化割煤可達(dá)6刀以上，曾創(chuàng)日割煤10刀生產(chǎn)原煤2.3萬噸、月產(chǎn)36.8萬噸的好成績(jī)。
“現(xiàn)在，只要在現(xiàn)場(chǎng)做一些機(jī)械維修保養(yǎng)工作就行，大伙上班沒有那么累了，井下工作也更安全更體面了。”綜采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)周本義自豪地說。
據(jù)悉，該礦采煤機(jī)械化、煤巷掘進(jìn)機(jī)械化率均達(dá)到100%，井下電氣設(shè)備均能在地面集中控制和監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)井下供電、制冷等要害場(chǎng)所無人值守;生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全方位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并采取應(yīng)急情況下的聯(lián)動(dòng)指揮。
正所謂“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”，對(duì)于劉莊煤礦來說，目前正從“減人”向“無人”靠近，讓職工更安全。
李占輝 市場(chǎng)星報(bào)、安徽財(cái)經(jīng)網(wǎng)、掌中安徽記者 吳傳賢
