走進(jìn)“智造”工廠—— 看安徽如何14天 造一輛新能源汽車

車輛終檢區(qū)，一輛輛新能源汽車從這里駛出等待交付客戶

基地?fù)碛腥�球首個(gè)深度開(kāi)發(fā)的制造運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)——“天工”智能制造管理系統(tǒng)。技術(shù)人員只需在一塊數(shù)字化工位屏的指導(dǎo)下，手持智能化扭矩槍，就可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工廠的零部件擰緊操作

高精度四門智能裝配，機(jī)器人全自動(dòng)安裝好全車四扇門只需98秒

工廠里的“巨型抓娃娃機(jī)”——“魔方”車輛存取平臺(tái)

總裝車間大量采用數(shù)字化技術(shù)，采用AGV自動(dòng)裝配工藝

工廠在全球范圍內(nèi)首次采用“飛地”智能裝配島，擁有18臺(tái)定制的高精度AGV，將前后風(fēng)擋、玻璃車頂、儀表臺(tái)和尾門四大件集成在同一個(gè)智能裝配島內(nèi)完成安裝

市場(chǎng)星報(bào)、安徽財(cái)經(jīng)網(wǎng)(m.xomn.cn)、掌中安徽訊(星級(jí)記者 黃洋洋 文/圖)2023年是安徽省將汽車產(chǎn)業(yè)確定為“首位產(chǎn)業(yè)”的第一年。當(dāng)年，安徽汽車產(chǎn)量249.1萬(wàn)輛，增長(zhǎng)48.1%，其中新能源汽車產(chǎn)量86.8萬(wàn)輛，增長(zhǎng)60.5%。合肥市更是聚力打造新能源汽車之都和智能網(wǎng)聯(lián)汽車創(chuàng)新高地，2023年新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)營(yíng)收超4000億元;全年新能源汽車產(chǎn)量達(dá)74.6萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)1.43倍，占全國(guó)總量超8%，產(chǎn)量躍居全國(guó)城市前5位。

2021年2月4日，合肥市人民政府與蔚來(lái)汽車簽署深化合作的框架協(xié)議，雙方商定共同規(guī)劃建設(shè)新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)，打造具備完整產(chǎn)業(yè)鏈的世界級(jí)智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)集群。位于新橋智能電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū)的蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地于2021年4月29日破土動(dòng)工到2022年9月26日正式投產(chǎn)，僅用時(shí)17個(gè)月完成全新工廠、全新車型的生產(chǎn)啟動(dòng)，這座智能汽車工廠是安徽致力新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展成果的典型代表。

蔚來(lái)第二先進(jìn)制造基地?fù)碛袥_壓、車身、涂裝、總裝四大工藝車間，在全鏈智能化、工藝柔性化、裝備先進(jìn)性、高效產(chǎn)業(yè)鏈、低碳可持續(xù)等方面達(dá)到全球先進(jìn)水平。全球首創(chuàng)的“魔方”車輛存取平臺(tái)，在涂裝車間被大范圍應(yīng)用。該裝置可實(shí)現(xiàn)批量化預(yù)存車身、按需抓取車身進(jìn)入個(gè)性化定制環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)與個(gè)性化定制的平衡。在這里，可以看到車身被輕松快速抓取，仿佛一位隱形的智能機(jī)器人在“抓娃娃”，又準(zhǔn)又穩(wěn)又快。

在車身車間，實(shí)現(xiàn)了100%自動(dòng)化連接。側(cè)圍外總拼工位可以實(shí)現(xiàn)視覺(jué)無(wú)法識(shí)別到的0.05mm誤差精度，比一根成人頭發(fā)絲的直徑還要細(xì)。在這里，視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控工位狀態(tài)，記錄位置偏差并自動(dòng)報(bào)警，可以直觀感受到智能制造的極致精度。

在空中參觀連廊的“觀景平臺(tái)”，可以在高空深入車間腹地，從高處俯瞰高精度四門智能裝配。高穩(wěn)定的四門間隙面差匹配，可以把正負(fù)誤差控制在0.5mm范圍內(nèi)，機(jī)器人全自動(dòng)安裝好全車四扇門只需98秒。

在總裝車間，可以看到全球首創(chuàng)的“飛地”智能裝配島。該區(qū)域讓整車裝配由“流水線”變身個(gè)性化定制的獨(dú)立島嶼，猶如一片大規(guī)模生產(chǎn)綠洲中獨(dú)立存在的個(gè)性化定制“飛地”，助力工廠實(shí)現(xiàn)多車型、多配置個(gè)性化定制生產(chǎn)，可滿足在售8款車型的3592320種個(gè)性化配置組合，創(chuàng)新性破解了生產(chǎn)過(guò)程中規(guī)�；�與個(gè)性化的天然矛盾。

據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠從收到訂單到整車下線僅需14天，是新一代新能源汽車智造工廠的樣板。